Quali sono i difetti del gres porcellanato? Lo dice la scienza

 

Il gres porcellanato è uno dei materiali più utilizzati nell'edilizia moderna grazie alla sua resistenza, versatilità e aspetto estetico. Tuttavia, come qualsiasi materiale, non è privo di difetti. Comprendere questi aspetti non solo aiuta a fare scelte informate, ma consente anche di adottare soluzioni che mitigano le sue limitazioni. Questo articolo esplora i difetti del gres porcellanato, analizzandoli attraverso il prisma scientifico e tecnico.

Uno dei principali difetti del gres porcellanato è legato alla sua fragilità intrinseca. Sebbene il materiale sia estremamente resistente a carichi statici e dinamici, è vulnerabile agli impatti improvvisi e localizzati. Questo è dovuto alla sua struttura compatta e alla bassa porosità, che conferiscono al gres una rigidità elevata ma limitano la sua capacità di assorbire gli urti. In caso di caduta di oggetti pesanti o appuntiti, il gres porcellanato può scheggiarsi o fratturarsi, con danni spesso irreparabili. La scienza dei materiali evidenzia che questa fragilità è tipica dei materiali ceramici, derivando dalla loro microstruttura cristallina.

Un altro limite significativo è rappresentato dalla sua scivolosità. Alcuni tipi di gres porcellanato, specialmente quelli con finitura lucida, presentano una superficie estremamente liscia. Questo aspetto può rappresentare un rischio di scivolamento, soprattutto in ambienti umidi come bagni o aree esterne esposte alla pioggia. La normativa europea (EN 14411) impone requisiti minimi per la resistenza allo scivolamento delle superfici ceramiche, ma non tutti i prodotti sul mercato rispettano tali standard. La ricerca scientifica nel campo dei materiali suggerisce che trattamenti superficiali come le micro-texturizzazioni o le finiture opache possono migliorare l'aderenza, ma spesso comportano costi aggiuntivi.

La scarsa conducibilità termica del gres porcellanato rappresenta un ulteriore difetto per chi cerca comfort abitativo. Questo materiale, essendo molto denso e compatto, tende a trattenere il freddo, rendendo la superficie sgradevole al tatto durante i mesi invernali. La scienza del trasferimento di calore mostra che il gres porcellanato ha una conducibilità termica significativamente inferiore rispetto ad altri materiali come il legno o il sughero. Questa caratteristica può essere problematica in ambienti domestici dove si desidera un maggiore isolamento termico. Sebbene l'uso di sistemi di riscaldamento a pavimento possa compensare questa limitazione, ciò richiede un investimento economico considerevole.

Un altro aspetto critico è la difficoltà di riparazione. Se il gres porcellanato si danneggia, ripristinare la superficie originale è estremamente complesso. A differenza del parquet, che può essere levigato, o di alcuni tipi di resina che possono essere riparati localmente, il gres porcellanato richiede spesso la sostituzione dell'intero elemento danneggiato. Questo processo non solo comporta un costo elevato, ma può risultare complicato qualora le piastrelle originali non siano più disponibili. La scienza dei materiali suggerisce che la colorazione uniforme in massa può ridurre la visibilità dei danni, ma non risolve il problema della difficoltà di intervento.

Un difetto meno evidente ma altrettanto importante è la sensibilità alle macchie chimiche su alcune finiture superficiali. Anche se il gres porcellanato è noto per la sua resistenza agli agenti chimici, alcune versioni con finiture particolari, come quelle lappate o lucide, possono essere vulnerabili a sostanze acide o coloranti persistenti. La ricerca dimostra che la micro-porosità superficiale, sebbene minima, può intrappolare molecole coloranti o corrosive, compromettendo l'aspetto estetico del materiale. Ad esempio, l'acido citrico o l'aceto possono lasciare aloni difficili da rimuovere, richiedendo l'uso di detergenti specifici.

Un ulteriore difetto, spesso trascurato, è l'impatto ambientale della produzione del gres porcellanato. La scienza dei materiali evidenzia che la sua fabbricazione richiede temperature molto elevate (oltre 1200 °C), con un conseguente consumo significativo di energia e emissioni di CO₂. Inoltre, l'estrazione delle materie prime, come l'argilla e i feldspati, può avere un impatto ambientale considerevole. Sebbene molti produttori stiano adottando pratiche più sostenibili, come il riciclo degli scarti di produzione e l'uso di energia rinnovabile, il gres porcellanato rimane un materiale ad alta intensità energetica rispetto ad altre alternative come il legno o i laminati.

Un altro difetto spesso rilevato è la mancanza di flessibilità progettuale. Nonostante la vasta gamma di colori, texture e formati disponibili, il gres porcellanato non può essere modellato o adattato facilmente in loco. Una volta prodotte, le piastrelle hanno dimensioni e forme rigide, il che può limitare la creatività progettuale rispetto a materiali come il cemento o la resina, che possono essere plasmati direttamente in cantiere. La scienza della costruzione sottolinea che questa rigidità rappresenta un vincolo per progetti architettonici personalizzati o su misura.

Un altro svantaggio riguarda la percezione tattile e acustica. Il gres porcellanato, essendo un materiale duro e freddo, può creare ambienti meno accoglienti dal punto di vista sensoriale. Inoltre, la sua durezza amplifica i rumori, causando una maggiore riverberazione sonora negli ambienti in cui viene installato. Questo problema può essere mitigato utilizzando tappeti o pannelli fonoassorbenti, ma si tratta di interventi aggiuntivi che aumentano i costi e la complessità della progettazione.

Infine, la resistenza alle flessioni del gres porcellanato può essere un problema in situazioni specifiche. Sebbene sia un materiale molto resistente alla compressione, la sua rigidità lo rende vulnerabile a carichi non uniformi o a deformazioni strutturali del sottofondo. Questo significa che se il pavimento sottostante non è perfettamente livellato o se si verificano cedimenti nel tempo, il gres porcellanato può rompersi o sollevarsi. La scienza dell'ingegneria strutturale raccomanda una preparazione accurata del sottofondo e l'uso di adesivi di alta qualità per ridurre il rischio di problemi.

Il gres porcellanato è senza dubbio un materiale dalle caratteristiche eccellenti, ma non privo di difetti. Fragilità agli impatti, scivolosità, scarsa conducibilità termica, difficoltà di riparazione, sensibilità alle macchie chimiche, impatto ambientale, rigidità progettuale, percezione tattile fredda e vulnerabilità a problemi strutturali sono solo alcune delle limitazioni che devono essere considerate prima della sua installazione. Con una comprensione chiara di questi difetti e delle loro cause scientifiche, è possibile adottare misure per mitigarli e sfruttare al meglio le qualità positive del gres porcellanato, garantendo un risultato finale che soddisfi le esigenze estetiche, funzionali ed ecologiche.